ПРИМЕНЕНИЕ
- Высокотемпературные резьбовые соединения в экструдерах, термопластавтоматах, промышленных горелках
- В качестве контактной электропроводящей среды в электрических соединениях
- Узлы трения с медленно движущимися деталями при высоких температурах и воздействии коррозионно-активных сред, особенно, если необходимо обеспечить низкий и стабильный коэффициент трения
- Шпильки газовых и паровых турбин
- Шпильки турбонагнетателей дизельных двигателей
- Фланцевые соединения в химической и нефтехимической отрасли
Применяется в узлах трения
Резьбовые соединения
Шлицевые / шпоночные соединения
Электрические контакты
Преимущества
- Термостойкость
- Очень высокая несущая способность
- Высокие антикоррозионные свойства
- Высокая электропроводность
- Отсутствует температура каплепадения - смазочный материал не плавится и не течет при нагреве
- Обладает свойствами антиаварийной смазки
- Наличие аэрозольной упаковки
- Предотвращает скачкообразное движение
- Обеспечивает постоянство момента затяжки резьбовых соединений
- Не содержит никель
- Не содержит свинец
- Облегчает монтаж и демонтаж
Проблемы, решаемые материалом
- Схватывание, задир, заедание
- Скачкообразное движение
- Коррозия
- Большое электрическое сопротивление контакта
- Частое повторное смазывание
- Затрудненный монтаж и демонтаж
- Труднодоступность точек смазки
- Нестабильное усилие затяжки из-за большого разброса значений коэффициента трения
Сочетание материалов пары трения
- Металл – металл
Основные свойства
| Стандарт | Показатель | Ед. изм. | Значение |
|---|---|---|---|
| — | Цвет | Медный | |
| — | Базовое масло | Минеральное | |
| — | Загуститель | Загустители | |
| — | Антифрикционные добавки (наполнители) | Дисульфид молибдена, медный порошок и другие твердые смазочные материалы | |
| — | Верхний предел рабочих температур твердых смазочных материалов, входящих в состав продукта | °С | +1100 |
| DIN ISO 2137 | Пенетрация неперемешанной смазки | мм/10 | 250-280 |
| DIN ISO 2176 | Температура каплепадения | °C | Нет |
| ISO 2811 | Плотность при 20 °С | г/см3 | 1,4 |
| — | Начальный момент отвинчивания (резьба М 12, момент затяжки Ma=56 Н*м, выдержка при 540 °С в течение 21 ч, материал болта № 1.7709 (21CrMoNiV57)) | Н*м | 120 |
| DIN 51 350 pt.4 | Нагрузка сваривания (испытание на четырехшариковой машине трения, 1450 об/мин/10 с), | Н | 4800 |
| — | Критическая нагрузка (метод Almen-Weiland) | Н | 20000 |
| DIN 51 350 pt.5 | Показатель износа (испытание на четырехшариковой машине трения, 1450 об/мин/400 Н/1 ч) | мм | 0,6 |
| DIN 51 350 pt.5 | Показатель износа (испытание на четырехшариковой машине трения, 1450 об/мин/800 Н/1 ч) | мм | 1,1 |
| — | Сила трения при критической нагрузке (метод Almen-Weiland) | Н | 1700 |
| — | Коэффициент трения в болтовом соединении (М12, материал 8.8) для головки болта/для резьбы | 0,09/0,14 |