ПРИМЕНЕНИЕ
- Сборка прессовых посадок
- Сборка резьбовых, шпоночных и шлицевых соединений насосов, компрессоров, агрегатов автомобилей и подъемно-транспортных машин
- Облегчение приработки новых механизмов, в том числе зубчатых и червячных передач
- В качестве постоянной смазки высоконагруженных узлов трения с медленно движущимися деталями
- Для снижения износа инструмента и трения при обработке металлов резанием (сверление, нарезание резьбы и др.)
- Резьбовые соединения и поверхности скольжения стяжных муфт
- Зажимные патроны и направляющие скольжения металлорежущих станков
- Штоки дисковых затворов (заслонок)
- Опоры вилки сцепления автомобилей
Применяется в узлах трения
Подшипники скольжения
Направляющие скольжения
Направляющие качения
Цепные передачи
Зубчатые передачи (закрытые)
Зубчатые передачи (открытые)
Цилиндро-поршневая группа
Резьбовые соединения
Сопряжения с посадками с натягом.jpg)
Регулировочные клинья
Шлицевые / шпоночные соединения
Преимущества
- Термостойкость
- Повышенная несущая способность
- Работоспособность во влажной среде
- Высокие антикоррозионные свойства
- Эффективная защита от фреттинг-коррозии
- Обладает свойствами антиаварийной смазки
- Отличные противоизносные свойства
- Предотвращает скачкообразное движение
- Обеспечивает постоянство момента затяжки резьбовых соединений
- Снижает трение и износ инструмента при резании металлов
- Облегчает монтаж и демонтаж
Проблемы, решаемые материалом
- Повышенный нагрев и износ режущего инструмента
- Схватывание, задир, заедание
- Скачкообразное движение
- Бринеллирование или ложное бринеллирование
- Фреттинг-коррозия
- Коррозия
- Частое повторное смазывание
- Затрудненный монтаж и демонтаж
- Нестабильное усилие затяжки из-за большого разброса значений коэффициента трения
Сочетание материалов пары трения
- Металл – металл
Основные свойства
| Стандарт | Показатель | Ед. изм. | Значение |
|---|---|---|---|
| — | Цвет | Черный | |
| — | Базовое масло | Минеральное | |
| — | Загуститель | Загуститель | |
| — | Антифрикционные добавки (наполнители) | Твердые смазочные материалы: графит, дисульфид молибдена | |
| — | Верхний предел рабочих температур твердых смазочных материалов, входящих в состав продукта | °С | +450 (при ограниченном доступе воздуха +630) |
| DIN ISO 2137 | Пенетрация неперемешанной смазки | мм/10 | 280-310 |
| ISO 2811 | Плотность при 20 °С | г/см3 | 1,35 |
| DIN 51 807 pt.1 | Водостойкость (3 ч, 90 °C) | ст. эмульгирования | 2 |
| DIN 51 350 pt.4 | Нагрузка сваривания (испытание на четырехшариковой машине трения, 1450 об/мин/10 с), | Н | 2800 |
| — | Критическая нагрузка (метод Almen-Weiland) | Н | >20000 |
| DIN 51 350 pt.5 | Показатель износа (испытание на четырехшариковой машине трения, 1450 об/мин/800 Н/1 ч) | мм | 0,75 |
| — | Сила трения при критической нагрузке (метод Almen-Weiland) | Н | 2600 |
| — | Коэффициент трения в болтовом соединении (М12, материал 8.8) для головки болта/для резьбы | 0,06/0,12 | |
| — | Коэффициент трения для посадки с натягом | 0,08 (без изменения) |