ПРИМЕНЕНИЕ
- Резьбовые соединения в машинах непрерывного литья заготовок, термопластавтоматах, экструдерах и другом оборудовании, работающем при высоких температурах
- Узлы трения с медленно движущимися деталями при высоких температурах и воздействии коррозионно-активных сред
- Медленно вращающиеся подшипники печей и их вагонеток в различных отраслях
- Болты и металлические уплотнительные устройства заслонок, клапанов, фланцевых соединений и другой трубопроводной арматуры
- Дисковые и барабанные тормозные механизмы автомобилей
- Болтовые соединения выхлопных систем
- В качестве контактной электропроводящей среды в электрических соединениях
Применяется в узлах трения
Подшипники качения
Подшипники скольжения
Направляющие скольжения
Резьбовые соединения
Шлицевые / шпоночные соединения
Электрические контакты
Преимущества
- Термостойкость
- Повышенная несущая способность
- Работоспособность во влажной среде
- Работоспособность в запыленной среде
- Высокие антикоррозионные свойства
- Высокая адгезия - хорошо удерживается на смазанных поверхностях
- Устойчивость к смыванию водой
- Отсутствует температура каплепадения - смазочный материал не плавится и не течет при нагреве
- Обладает свойствами антиаварийной смазки
- Хорошие противоизносные свойства
- Наличие аэрозольной упаковки
- Предотвращает скачкообразное движение
- Обеспечивает постоянство момента затяжки резьбовых соединений
- Облегчает монтаж и демонтаж
Проблемы, решаемые материалом
- Схватывание, задир, заедание
- Скачкообразное движение
- Проникновение пыли в закрытый смазанный узел и абразивное изнашивание
- Коррозия
- Вымывание смазочного материала
- Стекание или выброс смазки под действием центробежных сил
- Частое повторное смазывание
- Затрудненный монтаж и демонтаж
- Труднодоступность точек смазки
- Нестабильное усилие затяжки из-за большого разброса значений коэффициента трения
Сочетание материалов пары трения
- Металл – металл
Основные свойства
| Стандарт | Показатель | Ед. изм. | Значение |
|---|---|---|---|
| — | Цвет | Медный | |
| — | Базовое масло | Частично синтетическое | |
| — | Антифрикционные добавки (наполнители) | Медный порошок | |
| — | Присадки | Ингибитор | |
| — | Диапазон рабочих температур | °С | от -30 до +300 |
| — | Верхний предел рабочих температур твердых смазочных материалов, входящих в состав продукта | °С | +650 |
| DIN 51 562 | Кинематическая вязкость базового масла при 40 °С | мм2/c | 1100 |
| DIN ISO 2137 | Пенетрация неперемешанной смазки | мм/10 | 320-370 |
| DIN ISO 2176 | Температура каплепадения | °C | Нет |
| DIN 53 217 | Плотность при 20 °С | г/см3 | 1 |
| DIN 51 807 pt.1 | Водостойкость (3 ч, 90 °C) | ст. эмульгирования | 1 |
| DIN 51 802 | Степень коррозии по методу Emcor (подшипники качения, дистиллированная вода) | 0 | |
| — | Начальный момент отвинчивания (резьба М 12, момент затяжки Ma=80 Н*м, выдержка при 300 °С в течение 21 ч, материал болта № 1.0503 (С 45, 8.8)) | Н*м | 110 |
| DIN 51 350 pt.4 | Нагрузка сваривания (испытание на четырехшариковой машине трения, 1450 об/мин/10 с), | Н | 2500 |
| — | Критическая нагрузка (метод Almen-Weiland) | Н | >20000 |
| DIN 51 350 pt.5 | Показатель износа (испытание на четырехшариковой машине трения, 1450 об/мин/800 Н/1 ч) | мм | 1 |
| — | Коэффициент трения в болтовом соединении (М12, материал 8.8) для головки болта/для резьбы | 0,1/0,17 | |
| — | Коэффициент трения для посадки с натягом | 0,07 |