Во многих отраслях производства и различных областях народного хозяйства оборудование и техника эксплуатируются при высоких и низких температурах, при воздействии пыли и грязи, химически активных сред, высоких нагрузок, в режимах частого пуска и останова.
Оптимизация сервисного обслуживания узлов трения, работающих в таких условиях – задача, особенно актуальная для нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, авиа-космической, горно-добывающей, деревообрабатывающей и других видах промышленности.
Традиционные пластичные и жидкие смазочные материалы в экстремальных условиях становятся малоэффективными:
- При высоких нагрузках и малых скоростях движения обычные материалы не обеспечивают создание смазочной пленки, предохраняющей от непосредственного контакта поверхностей трения
- В пыльной среде абразивные частицы налипают на поверхность масел и смазок и попадают в зону трения, где вызывают катастрофический износ узлов
- При экстремально высоких температурах базовые масла смазочных материалов разрушаются, коксуются или выгорают. Смазочные и защитные функции сервисных составов в этих случаях теряются.
- Низкие температуры приводят к замерзанию, при котором теряются пластичность, текучесть и смазывающая способность
Обеспечить в таких условиях эффективное смазывание и защиту узлов техники и оборудования кажется невыполнимой задачей.
Однако выход все же существует!
Компания "Моделирование и инжиниринг" разработала и производит антифрикционные покрытия MODENGY. Эти материалы формируют на поверхности трения не жидкую, а сухую смазочную пленку, стойкую к высоким и низким нагрузкам, температурам, воздействию различных агрессивных факторов окружающей среды.
Антифрикционные покрытия MODENGY™ широко применяются в различных отраслях промышленности. Например, автопроизводители эти материалы используют при массовом производстве поршней для ДВС.
Нанесение методом трафаретной печати производится материалами, поставляемыми в форме жидкости.
Наиболее популярными материалами этого производителя стали антифрикционные твердосмазочные составы MODENGY 1001 и MODENGY 1002.
По смазывающим и защитным свойствам эти покрытия многократно превосходят традиционные масла и смазки и могут работать в таких условиях, где пластичные или жидкие материалы бессильны.
Как работают антифрикционные покрытия MODENGY?
Принцип работы антифрикционных покрытий MODENGY основан на реализации технологии сухой смазки.
MODENGY 1001 и MODENGY 1002 представляют собой мельчайшие частицы твердосмазочных веществ (дисульфида молибдена и графита) в смеси связующих веществ и растворителей.
При нанесении на поверхность растворители испаряются и связующее вещество отверждается, крепко сцепляясь с поверхностью и удерживая частицы твердых смазок.
Покрытие заполняет и сглаживает микронеровности поверхности и образует на ней тонкую (5-25 мкм), но очень прочную сухую гладкую смазочную пленку.
Благодаря покрытию эффективная площадь контакта увеличивается. Соответственно возрастает несущая способность поверхности. При этом коэффициент трения даже при экстремальных температурах и давлениях снижается до минимальных значений. Покрытие придает отличные противозадирные свойства и облегчает приработку.
Для чего предназначены покрытия Modengy 1001 и Modengy 1002?
Главная задача антифрикционных покрытий MODENGY 1001 и MODENGY 1002 – предоставление возможности эффективного управления трением.
Эти материалы обладают различными наборами показателей и характеристик, поэтому обеспечивают необходимыми защитными и триботехническими свойствами широкий спектр узлов оборудования в самых различных случаях и условиях применения.
Основные функции, которые выполняют антифрикционные покрытия MODENGY 1001 и MODENGY 1002:
-
Минимизация и стабилизация трения в тяжелонагруженных узлах с парами трения металл-металл
-
Обеспечение смазки на весь срок службы узла при однократном применении
-
Защита узлов трения от схватываний и задиров
-
Обеспечение качественного смазывания в пыльной среде
-
Выполнение смазочных в условиях очень высоких и очень низких температур
-
Антиаварийная смазка
-
Эффективная защита от коррозии (MODENGY 1002)
Преимущества MODENGY
Преимущества технологии сухой смазки, реализованной антифрикционными покрытиями MODENGY уже оценили российские предприятия практически во всех отраслях промышленности.
Использование покрытий MODENGY позволяет достичь минимальных стабильных значений коэффициентов трения (до 0,03). Это в несколько раз снижает износ, защищает от задиров, обеспечивает движение механизмов без рывков и заеданий.
-
АФП от компании "Моделирование и инжиниринг" выдерживают очень высокие давления (до 2500 МПа)
- Диапазон рабочих температур для покрытий MODENGY лежит в пределах от -210 до +440 °С. Это намного превосходит аналогичные показатели жидких и пластичных смазочных материалов.
-
По сравнению с традиционными смазками, АФП MODENGY наносятся более тонким слоем, поэтому более экономно расходуются и не изменяют геометрических размеров обрабатываемых деталей
-
Покрытия выпускаются в фасовках различных объемов и типов, которые можно выбрать в зависимости от способа нанесения, объема работ, формы и размеров деталей, наличия технологического оборудования
-
MODENGY 1001 и MODENGY 1002 выпускаются в банках по 1 кг или в ведрах по 4,5 кг и находятся в жидкой форме. Имеется также аэрозольная упаковка в металлических баллонах. MODENGY 1001 доступна в баллонах по 210 мл, а MODENGY 1002 – можно приобрести в баллонах объемах по 210 или 520 мл.
С целью облегчения использования покрытий в аэрозольных баллонах состав, пропорции компонентов, давление газа-вытеснителя, а также геометрические параметры распылительной головки в аэрозольных баллонах тщательно выверены и обеспечивают высокое качество нанесения при минимальном расходе.
В отличие от большинства других твердосмазочных покрытий MODENGY 1001 и MODENGY 1002 отверждаются при комнатной температуре.
Основные отличия MODENGY 1001 и MODENGY 1002
Антифрикционные покрытия MODENGY 1001 и MODENGY 1002 имеют различный состав.
Так, в качестве твердосмазочных частиц в состав MODENGY 1001 введены микрочешуйки дисульфида молибдена и графита, а в качестве связующего использовано неорганическое соединение.
Твердосмазочным веществом в покрытии MODENGY 1002 является только дисульфид молибдена. Роль связующих веществ выполняют специальные полимеры.
Отличия в составе этих материалов определяют и различие их рабочих свойств.
MODENGY 1001 выдерживает более высокие температуры (до +440 °С), способно воспринимать выдерживает более высокие нагрузки, имеет более высокие противоизносные свойства. Однако использование неорганического связующего определяет низкие антикоррозионные характеристики покрытия. После отверждения покрытие при соприкосновении с ним оставляет серые следы.
MODENGY 1002 характеризуется высокими антикоррозионными свойствами и эффективно защищает поверхности от атмосферных воздействий в течение 2,5 лет. Это покрытие более стойко к низким температурам (до -210 °С). Этот материал не имеет эффекта меления, то есть не пачкается после отверждения.
Скорость полимеризации MODENGY 1002 ниже, чем у MODENGY 1001.
Где применяются антифрикционные покрытия?
Покрытия MODENGY применяются в подшипниках скольжения, направляющих скольжения, зубчатых передачах, в шлицевых и шпоночных соединениях, а также в других металлических парах трения, надежно защищая их от трения, износа, фреттинг-коррозии и предотвращая скачкообразное движение.
Опыт эксплуатации подтвердил эффективность смазочного покрытия MODENGY 1001 в следующих узлах:
-
Резьбовых соединениях, в том числе из нержавеющих сталей
-
В элементах запорной арматуры (ходовых винтах, штока)
-
В шиберных и клиновых задвижках
-
В узлах автомобильной техники – направляющих, замках, петлях, шарнирах
Испытания покрытия MODENGY 1002 позволили применять его в резьбовых соединениях насосно-компрессорных и обсадных труб нефтедобывающего оборудования, в резьбах и регулирующих узлах бурильного оборудования, в пакерах, для обслуживания телескопических стрел кранов и другого подъемно-транспортного оборудования.
Как наносятся покрытия?
Технология нанесения антифрикционных твердосмазочных покрытий MODENGY 1001 и MODENGY 1002 в аэрозольных баллонах проста и не требует специализированного оборудования. Для нанесения покрытия из фасовок в виде банок или ведер достаточно обычного распылительного устройства.
Для достижения максимальной эффективности при нанесении покрытий необходимо выполнить несколько простых, но обязательных этапов:
Провести предварительную подготовку поверхности – очистить ее от загрязнений и обезжирить специальным очистителем MODENGY
Перед нанесением тщательно встряхнуть баллон (не менее 3 минут после появления стука шарика) или перемешать содержимое упаковок в банках и ведрах
Нанести покрытие на подготовленную поверхность с расстояния 25-30 см
Произвести предварительную сушку покрытия при комнатной температуре в течение 5-10 минут. Дождаться образования матовости на поверхности.
В случае необходимости нанести следующий слой покрытия
Произвести окончательную сушку покрытий при комнатной температуре.
