ПРИМЕНЕНИЕ
- В качестве разделительного покрытия, предотвращающего прилипание и облегчающего скольжение
- Пластиковые и резиновые направляющие, шарниры, панели оборудования и салона автомобиля
- Детали сдвижных дверей, мебельных петель и оргтехники
- Направляющие скольжения станков в дерево- и металлообработке, текстильной промышленности
- Пресс-формы термопрессов при переработке полимерных материалов
- Емкости нагрева клея кромкооблицовочных станков в мебельном производстве
- Узлы и детали упаковочного оборудования (защита от налипания упаковывающего материала)
Применяется в узлах трения
- Подшипники скольжения
- Направляющие скольжения
- Зубчатые передачи (закрытые)
- Зубчатые передачи (открытые)
- Гибкие валы в оболочках
- Уплотнения
Преимущества
- Морозостойкость
- Термостойкость
- Устойчивость к химически агрессивным средам
- Работоспособность во влажной среде
- Работоспособность в запыленной среде
- Высокие антикоррозионные свойства
- Высокая адгезия - хорошо удерживается на смазанных поверхностях
- Устойчивость к смыванию водой
- Эффективная защита от фреттинг-коррозии
- Совместимость с большинством пластмасс
- Совместимость с большинством эластомеров
- Наличие аэрозольной упаковки
- Контроль нанесения (наличие УФ-индикатора)
- Отверждение при комнатной температуре
- Предотвращает скачкообразное движение
- Устранение скрипа при трении пластмассовых и кожаных деталей
- Облегчает монтаж и демонтаж
Проблемы, решаемые материалом
- Скачкообразное движение
- Фреттинг-коррозия
- Прилипание деталей при технологических операциях формообразования (штамповке, литье и др.)
- Налипание пыли на смазанные поверхности
- Проникновение пыли в закрытый смазанный узел и абразивное изнашивание
- Коррозия
- Вымывание смазочного материала
- Разрушение смазочного материала под действием химически агрессивных сред
- Стекание или выброс смазки под действием центробежных сил
- Частое повторное смазывание
- Затрудненный монтаж и демонтаж
- Деформация и разрушение пластиковых и резиновых деталей
- Скрип при трении пластмассовых и кожаных деталей
- Невозможность применения жидких и пластичных смазочных материалов
Сочетание материалов пары трения
- Металл – металл
- Металл – пластик
- Пластик – пластик
Основные свойства
Стандарт | Показатель | Ед. изм. | Значение |
---|---|---|---|
— | Цвет | Бесцветный | |
— | Антифрикционные добавки (наполнители) | Твердые смазочные материалы: политетрафторэтилен (ПТФЭ) | |
— | Прочие составляющие | Органический связующий агент (акриловый), растворитель, ультрафиолетовый индикатор | |
— | Содержание твердых веществ | % | 23 (расчетное значение) |
— | Диапазон рабочих температур | °С | от -180 до +240 |
DIN 53 211/4 | Условная вязкость при 20 °С (тигль DIN4) | с | 12 |
DIN 53 217/2 | Плотность при 20 °С | г/см3 | 0,87 |
— | Срок годности при хранении | лет | 2 |
ASTM D 2714 | Срок службы (испытание на машине LFW-1 при вращательном движении до коэффициента трения f=0,1 при нагрузке N=680 H, контактном давлении P=475 МПа, частоте вращения n=72 об/мин, скорости скольжения v=7,9 м/мин) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработки | тыс. оборотов | 6/30/10 |
— | Время сушки при 20 °С | мин | 5-10 |
— | Условия отверждения (выдержка/температура) | мин/°С | 120/20 |