ПРИМЕНЕНИЕ
- Узлы трения оборудования пищевой промышленности (допуск NSF H1) - миксеров, конвейеров, холодильных, упаковочных машин и др. Например, смазывание пластикового поршня и клапана депозитора (хлебопекарная промышленность)
- Уплотнения и штоки пневмоцилиндров оборудования различных отраслей
- Подшипники, направляющие, ходовые винты и зубчатые зацепления машин, работающих в запыленной среде - деревообрабатывающих станков, агрегатов гофролиний, полиграфического оборудования и др.
- Мебельная фурнитура
- Измерительные и оптические приборы, оргтехника, фотоаппаратура
Применяется в узлах трения
Подшипники качения
Подшипники скольжения
Направляющие скольжения
Направляющие качения
Цепные передачи
Зубчатые передачи (закрытые)
Зубчатые передачи (открытые)
Тросы управления в оболочках
Гибкие валы в оболочках
Шлицевые / шпоночные соединения
Уплотнения
Преимущества
- Морозостойкость
- Термостойкость
- Высокая несущая способность
- Работоспособность во влажной среде
- Работоспособность в запыленной среде
- Пищевой допуск NSF H1 (возможен случайный контакт с продуктами питания)
- Высокие антикоррозионные свойства
- Устойчивость к смыванию водой
- Длительный срок службы
- Эффективная защита от фреттинг-коррозии
- Малое сопротивление сдвигу при отрицательных температурах
- Обладает свойствами антиаварийной смазки
- Хорошие противоизносные свойства
- Совместимость с большинством пластмасс
- Совместимость с большинством эластомеров
- Наличие аэрозольной упаковки
- Предотвращает скачкообразное движение
- Устойчивость к смыванию моющими и дезинфицирующими растворами
Проблемы, решаемые материалом
- Схватывание, задир, заедание
- Скачкообразное движение
- Бринеллирование или ложное бринеллирование
- Фреттинг-коррозия
- Проникновение пыли в закрытый смазанный узел и абразивное изнашивание
- Коррозия
- Вымывание смазочного материала
- Частое повторное смазывание
- Труднодоступность точек смазки
- Деформация и разрушение пластиковых и резиновых деталей
Сочетание материалов пары трения
- Металл – металл
- Металл – пластик
- Металл – эластомер
- Пластик – пластик
- Пластик – эластомер
Основные свойства
| Стандарт | Показатель | Ед. изм. | Значение |
|---|---|---|---|
| — | Цвет | Белый | |
| — | Базовое масло | Полиальфаолефин | |
| — | Загуститель | Загуститель на базе алюминиевого комплекса | |
| — | Антифрикционные добавки (наполнители) | Политетрафторэтилен (ПТФЭ) и другие твердые смазочные материалы | |
| — | Диапазон рабочих температур | °С | от -40 до +150 |
| — | Фактор скорости | мм*об/мин | 325000 (расчетный) |
| ASTM D 445 | Кинематическая вязкость базового масла при 40 °С | мм2/c | 100 |
| ASTM D 445 | Кинематическая вязкость базового масла при 100 °С | мм2/c | 14,4 |
| ASTM D 217 | Пенетрация перемешанной смазки (60 циклов) | мм/10 | 265-295 |
| DIN 51 818 | Класс консистенции по NLGI | 2 | |
| ASTM D 2265 | Температура каплепадения | °C | >270 |
| ISO 2811 | Плотность при 25 °С | г/см3 | 0,84 |
| Fed Std 791-32/2 | Потери на испарение (24 ч, 100 °C) | % | 0,4 |
| Fed Std 791-32/2 | Выделение масла (24 ч, 100 °C) | % | 3,1 |
| ASTM D 2596 | Нагрузка сваривания (испытание на четырехшариковой машине трения, 1770 об/мин/10 с) | Н | >3100 |
| ASTM D 2509 | Критическая нагрузка (метод Timken) | Н | >177 |
| ASTM D 2266 | Показатель износа (испытание на четырехшариковой машине трения, 1200 об/мин/392 Н/75 °C/1 ч) | мм | 0,5 |
| — | Пищевой допуск: код категории NSF (H1 - материалы с возможностью случайного контакта с продуктами питания; H2 - материалы, не контактирующие с продуктами питания) | H1 | |
| — | Пищевой допуск: соответствие стандартам FDA 21 CFR (для материалов с возможностью случайного контакта с продуктами питания) | FDA 21 CFR 178.3570 | |
| ASTM D 4693 | Момент трогания при пониженной температуре -40 °С | H*м | 0,9 |